车身焊接工位焊接工具：现在大部分的汽车厂都已经采用机器人自动焊接，工人只要将冲压件放在胎具上就好了，劳动强度比较低，如果是非自动焊接的话，人工焊接劳动强度也还算可以，不算很累。
主要危害
1、弧光、闪光：电焊难免会有光闪，眼睛的危害不算小，干久了会对视力造成影响，不小心晃眼眼睛会很疼，一直流泪。
2、火星飞溅：由于汽车厂多使用电阻焊，所以存在一定的飞溅问题，一般不会导致受伤，不过如果要小心飞入眼中。
3、气体，通用工位器具厂家，焊接气体对身体是有一定危害的。
汽车sps料架制作设计要求
汽车sps料架制作设计要求：
联合创伟汽车料架制作是满足设计使用的需求以及客户的体验度，有哪些好处？
使用料架有益于汽车零部件在仓库空间竖向的放置，苏州工位器具厂家，从而充分使用仓库的存储空间，进而提升仓库的容量并扩大仓库的储存能力。而料架制作是运输汽车零部件避免物料相互挤压与碰撞，因此有益于保证汽车零部件自身以及包装的完整性。
料架制作是三层结构，而各层的汽车零部件产品都可以进行自由的选择，汽车工位器具厂家，进而有益于物料利用的灵活性。而料架制作可以做到防潮以及防尘要求，从而可以降低金属零部件的生锈，汽车零部件工位器具厂家，部分经过特别要求的料架制作还可以起到防止损伤以及防损坏的相关要求。
料架制作是根据主机厂与整车厂的实际情况进行定量制作，这样相同的尺寸料架可以在仓库中进行合理的堆垛，从而有益于空料架制作的回收利用。而料架制作的设计还有不可忽视的要求：在满足零件装载极大化的同时，还要方便员工的安全操作。
工位器具在大中型国有或合资企业管理层出于包装器具安全性、操作性和质量考量，往往要求包装器具设计“过度安全”设计；而民营企业管理层出于包装器具成本考虑包装器具“轻量化”设计。
一般来说，工位器具对整车和零部件厂是非技术，都是由包装器具供货商负责设计和制造的，这种模式将导致：
1、供货商站在自己的利益上并考虑到主机厂关注点进行包装器具设计，将造成对包装器具制造成本的敏感度降低；
2、对客户物流规划、生产系统和零部件包装特性不够了解，所设计的包装器具往往不能很好地与物流、生产系统匹配。
从目前所了解的情况看，无论是标准金属料箱还是金属料架的设计基本上都采用传统的类比设计法。往往参照同类包装器具结构、衬垫材料和尺寸进行模仿设计，这种方法对设计人员来说，他们无法确定所设计的包装器具是否“过度”还是“欠”设计，因此，所设计的包装器具带有一定的盲目性，影响料箱结构合理化和轻量化。
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